自動(dòng)面霜定量灌裝機(jī)為護(hù)膚品提供了質(zhì)量保障和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)面霜定量灌裝機(jī)為護(hù)膚品提供了質(zhì)量保障和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)
傳統(tǒng)的手工灌裝方式已無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)高效率、高精度、高潔凈度的要求。為提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平、保證產(chǎn)品一致性與外觀美觀度，眾多化妝品生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，其中，自動(dòng)面霜定量灌裝機(jī)憑借其精準(zhǔn)、高效、智能的特性，成為膏體灌裝環(huán)節(jié)中的核心設(shè)備之一。
一、自動(dòng)面霜定量灌裝機(jī)的基本功能
自動(dòng)面霜定量灌裝機(jī)是一種專(zhuān)為中高粘度膏體(如面霜、眼霜、護(hù)手霜等)設(shè)計(jì)的智能灌裝設(shè)備。其主要功能包括：
自動(dòng)定量灌裝：通過(guò)伺服控制或氣動(dòng)控制方式，準(zhǔn)確控制每次灌裝的容量，誤差可控制在±1%以?xún)?nèi);
多頭同步灌裝：常見(jiàn)的雙頭、四頭甚至六頭設(shè)計(jì)，大大提升生產(chǎn)效率;
防滴漏設(shè)計(jì)：特殊灌裝閥門(mén)結(jié)構(gòu)，有效避免膏體殘留與瓶口污染;
自動(dòng)瓶位檢測(cè)：避免無(wú)瓶灌裝，提升生產(chǎn)安全性和材料利用率;
可調(diào)節(jié)灌裝速度與升降高度：適配不同規(guī)格容器與灌裝特性。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與核心部件
物料供料系統(tǒng)：配有加熱保溫料斗、攪拌裝置，保持膏體均勻、流動(dòng)性適中，避免沉淀與分層。
灌裝系統(tǒng)：采用柱塞式、轉(zhuǎn)閥式或伺服泵式灌裝結(jié)構(gòu)，配合高精度流量控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸出。
控制系統(tǒng)：配備PLC控制與觸摸屏操作界面，支持參數(shù)設(shè)定、配方保存、一鍵切換等功能，簡(jiǎn)便易用。
輸送與定位裝置：自動(dòng)傳送瓶子、定位灌裝位置，兼容不同材質(zhì)和規(guī)格(如玻璃瓶、塑料罐、軟管等)。
防爆與潔凈設(shè)計(jì)(可選)：對(duì)于含揮發(fā)性香精或活性成分的面霜，可配套防爆電機(jī)、潔凈室運(yùn)行，確保生產(chǎn)安全與無(wú)菌。
